Cum lucrăm la TermoGrup CA?
Pasul 1
Debitarea profilelor
După ce în prelabil, clientul a stabilit împreună cu unul dintre consilierii noștri dimensiunea, culoarea și forma ferestrei sau ușii dorite, comanda este transmisă în fabrică, unde specialiștii noștri vor începe prima etapă a procesului tehnologic pentru realizarea unei ferestre și anume tăierea profilelor necesare, la un unghi de 45”.
Pasul 2
Debitarea armăturii
Debitarea armăturii este următorul pas în acest proces complex. Fiecare profil are armătura lui specifică, aceasta fiind constituită dintr-un material de oțel zincat, de diferite forme și grosimi , având un rol important și anume acela de rigidizare a profilului.
Pasul 3
Armarea profilelor
Deși este un element nevăzut al ușilor și ferestrelor, armatura reprezintă o componentă vitală. Majoritatea profilelor primesc o ramforsare care constă în introducerea armăturii din oțel și are ca scop păstrarea formei ferestrei în timp îndelungat, asigurând totodată stabilitate și rezistență mecanică.
Pasul 4
Frezarea orificiilor de drenaj
Realizarea acestor orificii asigură eliminarea apei apărute în interiorul profilului, în urma condensului sau a ploii. Pentru echilibrarea presiunii statice a găurilor de drenaj este necesară realizarea unor găuri de presurizare și ventilare amplasate în partea superioară a tâmplăriei.
Pasul 5
Prelucrarea mecanică a profilelor
În această etapă a procesului de producție se montează șuruburile de fixare a armăturii în profile. La profilul color sunt montate la o distanță de 250 mm, iar la cel alb la o distanță de 500 mm.
Pasul 6
Sudarea și debavurarea profilelor
Cu multă precizie, capetele profilelor se sudează simultan, urmat de îndepărtarea surplusului de material rămas în urma topirii și lipirii profilelor din PVC, operațiune ce poartă numele de debavurare.
Pasul 7
Prelucrarea montanților
Această operațiune presupune debitarea, frezarea și fixarea acestora in tâmplăria deja conturată. Regăsiți sub denumirea de montant fix sau montant mobil, aceștia ajută la realizarea geometriei ușilor și ferestrelor, asigurând totodată o mai bună stabilitate.
Pasul 8
Montarea feroneriei
Montarea feroneriei este următorul pas important pentru obținerea unei ferestre de calitate. Folosim doar feronerie marca Roto și Maco, zincată și tratată cu lac anticoroziv pentru siguranță sporită în utilizare și rezistență pe o perioadă îndelungată de timp. Aceste mecanisme pot fi de mai multe tipuri: batante, oscilo-batante , culisante, culisante cu ridicare și oscilo-culisante.
Pasul 9
Debitarea baghetelor
Cu multă precizie și acuratețe, bagheta ce poate avea marginile drepte sau rotunjite, se taie la unghi de 45^, ulterior acestea fiind necesare pentru fixarea pachetului de sticlă termopan.
Pasul 10
Calarea sticlei
În această etapă a producției, pachetul de sticlă, care poate fi de 2, 3 sau 4 foi , se fixează cu ajutorul baghetei și a unor distanțiere fixe , asigurând astfel o izolare termică și fonică la cele mai înalte standarde.
Pasul 11
Controlul calității
Pe întreg parcursul procesului de producție, fiecare etapă este atent monitorizată, supravegheată și evaluată de specialiștii noștri. Ne asigurăm că totul este conform normelor și certificărilor necesare realizării de produse competitive pe piața Uniunii Europene.
Pasul 12
Ambalarea
Și pentru că ne dorim ca de la preluarea comenzii și până la livrarea ei către client totul să fie fără cusur, ne asigurăm ca produsul final să ajungă în cele mai bune condiții, asigurând o ambalare riguroasă a tâmplăriei dumneavoastră!
Noi îți oferim fereastra de ACASĂ!
Oameni pasionați și specialiști dedicați sunt aici pentru tine!